盐雾腐蚀试验箱

一、盐雾腐蚀试验箱设计依据与执行标准

本设备的设计、制造及验收严格遵循以下国家及国际标准，确保测试数据的通用性与合规性：

GB/T 10125-2012：人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。

GB/T 2423.17-2008：电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾。

GB/T 2423.18-2000：电工电子产品基本规程试验Ka。

GB/T 1771-2007：色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定。

ASTM B117：盐雾试验的标准操作规范（美国材料与试验协会标准）。

ISO 9227：人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（国际标准）。

JIS Z 2371：盐雾试验方法（日本工业标准）。

二、盐雾腐蚀试验箱系统架构与技术原理

ADX-SST-60盐雾试验箱采用塔式喷雾系统，利用伯努特原理将盐溶液雾化为微细颗粒，并在恒温恒湿的箱体内自然沉降于样品表面。系统主要由箱体结构、喷雾系统、加热系统、控制系统及安全防护系统五大部分组成。

三、箱体结构

1.材质工艺：试验机箱体采用进口浅灰色PVC硬质塑料板，厚度5mm，经无缝焊接工艺制成。PVC材质具有很好耐酸碱腐蚀性能，且耐温可达65℃，结构牢固，不生锈。

2.箱盖设计：试验室盖密封采用透明压克力（亚克力）耐冲击板，厚度5mm。透明材质便于实时观察箱内样品状态及喷雾分布情况，且采用屋顶式斜角设计（约100度），防止冷凝水滴落直接滴在样品上影响测试结果。

3.水密封结构：箱盖与箱体之间采用水密封槽设计，利用水封原理隔绝盐雾外泄，确保试验环境的纯净与安全。

4.置物架：采用平面分度式塑钢置物架，可任意调整角度（通常设定为15°或30°），确保样品四面受雾均匀。

5.塔式喷雾：采用内藏式玻璃喷嘴置于喷塔内部，利用伯努特原理，压缩空气通过喷嘴高速喷出，在喷嘴口产生负压吸取盐水，将其雾化为直径约1-5μm的细小雾滴。

6.雾化调节：配备喷雾调节器，可精确调整喷雾量的大小。盐水预热槽位于喷塔底部，通过浮球自动控制水位，确保喷雾连续稳定，阻塞结晶之现象。

7.空气饱和桶：核心部件之一，采用SUS#304不锈钢耐高压桶。其作用是将进入的压缩空气进行加湿、加热及油污过滤，使空气达到饱和湿度（防止喷嘴堵塞）后送至喷嘴。压力桶采用双层保温设计，热损耗小。

8.油水分离器：采用双杯式品牌（如SNS）油水分离器，确保进入系统的气路无油渍，保证试验结果的精确性。

9.加热方式：采用钛合金加热器，直接加热试验箱底部的水槽（水浴加热），利用热水的蒸汽保持箱内温湿度平衡。

10.优势：钛合金材质耐酸碱腐蚀、不生锈，使用寿命极长。水浴加热方式升温速度快，温度波动小，且能防止干烧。

11.温度控制：试验室温度通常控制在35℃（中性盐雾NSS）或50℃（耐腐蚀试验CASS）；饱和空气桶温度控制在47℃或63℃，以确保空气饱和。

四、关键技术参数

1.型号：ADX-SST-60

2.工作室尺寸：600mm × 450mm × 400mm（宽×高×深）

3.外形尺寸：约1070mm × 600mm × 1180mm（仅供参考）

4.工作室容积：108L

5.温度范围35℃～55℃（NSS/ACSS试验35±1℃，CASS试验50±1℃）

6.饱和桶温度：47℃～65℃（NSS/ACSS试验47±1℃，CASS试验63±1℃）

7.温度波动度：≤±0.5℃

8.温度均匀度：≤±2℃

9.盐雾沉降量：1.0~2.0 ml / 80cm² / hr（可调节）

10.喷雾方式：连续喷雾或间歇喷雾（可编程）

11.盐水pH值：NSS/ACSS：6.5~7.2；CASS：3.0~3.2

12.空气压力：进气压力2~4kg/cm²，喷雾压力0.5~1.7kg/cm²

13.盐水箱容量：15L（隐藏一体式试药补充瓶）

14.电源要求：AC220V/50Hz，10A

15.加热功率：约2.5kW（仅供参考）