大型温湿度循环试验室

一、大型温湿度循环试验室在不同行业的作用

其核心功能是通过精准控制温度、湿度等参数，模拟产品在自然环境中可能遇到或长期温湿度条件，验证产品性能变化。不同行业的具体作用如下：

1. 电子电器行业

测试对象：电子元器件（芯片、电阻、电容）、整机（电脑、空调、通讯设备）等。

作用：验证产品在高温高湿、低温低湿等环境下的性能稳定性（如电路导通性、信号传输效率）、寿命及可靠性，避免因环境变化导致短路、老化或功能失效。

举例：测试手机在 - 20℃低温下的开机性能，或在 40℃、90% RH 高湿环境下的主板防腐蚀能力。

2. 汽车及零部件行业

测试对象：汽车零部件（仪表盘、线束、传感器、轮胎）、整车或半总成。

作用：模拟汽车在不同地域（如热带高温高湿、寒带低温）或行驶场景（如发动机舱高温）的环境，验证零部件的耐老化、耐疲劳性能，确保行车安全。

举例：测试汽车密封条在 - 40℃到 80℃温度循环下的密封性，或车载显示屏在 60℃、85% RH 环境下的显示稳定性。

3. 航空航天行业

测试对象：航天器部件（卫星电池、导航系统）、航空材料（机舱内饰、耐高温涂层）。

作用：模拟高空（低温、低气压）、地面储存等环境，验证产品在复杂环境下的耐受性，避免发射或运行中因环境波动导致故障。

举例：测试卫星太阳能板在 - 100℃到 120℃快速温度变化下的发电效率，或机舱材料在低湿度（10% RH）下的力学性能。

4. 食品与包装行业

测试对象：包装食品（罐头、零食）、食品包装材料（塑料膜、纸箱）。

作用：模拟运输或储存环境（如海运高温高湿、冷链低温），验证食品的保质期、包装的防潮性及密封性，避免变质或泄漏。

举例：测试方便面在 38℃、85% RH 环境下 3 个月的口感变化，或饮料瓶在 - 10℃低温下的抗裂性。

5. 材料与纺织行业

测试对象：高分子材料（塑料、橡胶）、纺织品（服装、面料）、涂料等。

作用：测试材料在温湿度变化下的物理性能（如强度、弹性、色牢度）变化，评估耐老化、耐候性。

举例：测试户外塑料座椅在 - 30℃到 70℃循环下的抗冲击性，或羽绒服面料在 90% RH 高湿下的透湿性。

6. 计量与校准行业

测试对象：精密仪器（温度计、湿度计、天平）。

作用：提供稳定的温湿度环境，作为校准基准，确保计量仪器的测量精度符合国家标准（如 JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》）。

二、大型温湿度循环试验室常见测试条件

测试条件需根据行业标准（如 IEC、ISO、GB）或产品需求定制，核心参数包括：

1.温度范围：常规：-70℃ ~ 150℃；特殊需求可扩展至 - 100℃ ~ 200℃（如航空航天领域）。

2.湿度范围：常规：20% RH ~ 98% RH；低湿可至 10% RH 以下，高湿可接近 100% RH（如冷凝环境模拟）。

3.控制精度：温度：波动度 ±0.5℃，均匀度 ±2℃（舱内不同点温差）；湿度：波动度 ±2% RH，均匀度 ±3% RH。

4.测试时间：短则几小时（如快速筛选试验），长则数月甚至数年（如寿命老化试验）。

5.循环模式：恒温恒湿（固定温湿度持续测试）；温度循环（如 - 40℃→80℃交替）；湿度循环（如 20% RH→90% RH 渐变）。

以上条件需结合具体测试标准（如电子行业 GB/T 2423、汽车行业 ISO 16750）调整，以确保试验结果的科学性。

三、主要特点：

1.拥有极宽的温湿度控制范围，可满足用户的各种需要。采用安德信设计的平衡调温调湿方式，可获得安全、精确的温湿度环境。拥有稳定、平衡的加热、加湿性能，可进行高精度、高稳定的温湿度控制。

2.装备高精度智能化的温度调节器，温湿度采用7寸触摸屏显示。可记录温湿度曲线图。

3.制冷回路自动选择，自控装置拥有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能，实现高温状态下直接启动制冷机，直接降温。

4.门装有超大观察窗，可方便观察供试样品的试验状态。

5.装有*的安全保护装置，如漏电断路保护器、超温保护器，缺相保护器，断水保护器等等。