更新时间:2024-05-22
模拟氙弧灯老化试验箱采用能模拟全阳光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。广泛用于汽车零部件、橡胶塑料、油墨、灯具、涂料等行业进行专业检测试验。
一、模拟氙弧灯老化试验箱技术参数:
1.工作室尺寸(mm):ADX*XD-1000L(1000×1000×1000(宽×深×高) )MM
2.温度范围:RT~80℃
3.湿度范围:光循环45%~98% R.H、暗循环30%~98%
4.黑板温度:60℃~100℃(偏差±3℃)
5.温度波动度:≤±0.5℃
6.温度均匀度:≤±2.0℃
7.湿度波动度:+2%~-3% R.H
8.玻璃滤光器:硼硅玻璃
9.氙灯光源:风冷式直流氙弧光源
10.氙灯功率:1.8KW,氙灯功率:1.8KW×3支=5.4 KW
11.灯管总数量:3支
12.降雨时间:1~9999分钟,连续降雨可调
13.降雨周期:1~240分钟,间隔(断)降雨可调
14.喷水嘴孔径:Ф0.8mm(回水带超精细过滤器防止喷嘴堵塞)
15.淋雨水压: 0.12~0.15kpa
16.喷水周期(喷水时间/不喷水时间):18min/102min或12min/48min(喷水时间/不喷水时间)喷水压力0.12~0.15Mpa
17.加热功率:4.5KW
18.加湿功率:3KW
19.样品托盘尺寸:780×450mm 1块
20.光照周期连续可调时间1~999小时
21.光谱波长:290nm~800nm
22.辐照度范围60W~800W/㎡可调。
23.样品架与灯距离:230—375mm可调
二、模拟氙弧灯老化试验箱执行标准:
本产品严格按GB/T16422.2-99(2007)的技术参数设计制造。同时符合(GB/T1865-97(2007)、GB/T9344-88、GB/T16422.2-99、GB/T2423.24-1995、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412)等标准
三、制冷系统
制冷系统及压缩机
1.制冷压缩机:进口法国“泰康"全封闭制冷机组。
2.冷却方式:风冷
3.制冷剂:环保型制冷剂
4.主要制冷附件:日本“鹭宫"电磁阀;美国“爱默生"干燥过滤器等。品质优良的国内、外品牌的风冷式冷凝器和鳍片多段式蒸发器。
四、制冷系统优点
1.改进的润滑性能和较低的活塞温度带来更大的可靠性;
2.流线型机身改进气流管理;减少压强,提高了制冷效率;
3.顶部卸荷阀提供持续最小排泄管脉冲;
4.提供可靠的润滑保护系统;
2.使用的环保型制冷剂R23、R404A(不含CFC)
五、整体结构介绍
1.整个箱体外壳均采用不锈钢材质;试验室内壁材料为SUS304高级防腐蚀镜面不锈钢板,结构设计合理、制造工艺精良、内外表美观。依试验室温度要求,保温层厚度设计为:100mm。(顶部为光源盒,采用先进设计,开启式方便灯管维护与维修。)
2.内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉,对冷或热的保温都起良好的作用。
3.门与门框之间采用进口密封材料及硅胶密封结构,密封性能好。
4.试验箱门结构:单开门。门锁,铰链等五金配件为 “KUNLONG" 原装配件。
5.箱内风道采用双循环系统,由长轴轴流风机,不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成,上出风、下进风箱内温度均匀,提高了空气流量、加热和冷却的能力,大幅改善了试验箱的温湿度均匀性。
6.黑板温度:双金属黑板温度计;
7.加湿方式:外置隔离式全不锈钢浅表面蒸发式加湿器;
8.加热系统: 全独立系统,镍铬合金电加热式加热器;
9.供水系统: 加湿供水采用水泵自动控制;
10.温湿度循环系统:采用特耐高温型低噪音长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环;
11.在工作室顶部安装了4个喷头;
12.辐照度的控制:可通过辐射仪自动控制调节功率得到所须辐照度(比手动计量方法准确,因为灯管试验周期会有光衰而无法保证在一个较为准确的辐照度);
13.面板直接显示当前灯管辐照度和累计辐射强度;
六、控制系统:
本公司自行研发的智能辐照测量调节系统,包括16位真彩触摸屏控制显示界面和北京师大光电生产的辐照测量传感系统及专用光纤,
1.自动显示当前辐照强度
2.智能调节当前辐照强度至设定值
4.可编程控制,程序组100组,循环99次温度测量范围(-90.00℃--200.00℃,误差±0.2℃);湿度测量范围(1.0--100%RH,误差<1%RH);>通讯接口(RS232C/RS485,通讯最长距离1.2km[光纤可达30km]);程式编辑(可编100个程式,共用100段);
5.感温传感器:PT100铂电阻温湿度测试器;
6.控制方式:热平衡调温方式;
7.电器控制主件:采用“施耐德"及“欧姆龙"元件;
七、安全保护装置
1.风机过热保护
2.整体设备欠相/逆相保护
3.制冷系统过载保护
4.制冷系统超压保护
5.超温保护
6.水泵过热,过流保护
7.其它还有漏电
8.缺水指示
9.故障报警后自动停机