武汉一家客户反馈冷热冲击试验箱制冷效果下降，无法达到设定的低温温度，严重影响正常试验工作。下面是武汉安德信检测设备有限公司帮助厂家维修冷热冲击试验箱制冷剂泄漏的过程：

1.初步检测：安德信技术人员首先对设备进行外观检查，发现制冷系统管路部分接头处有油渍迹象。随后，使用电子检漏仪对制冷系统进行全面检测，确定存在制冷剂泄漏问题。

2.查找漏点：为精准定位漏点，技术人员采用肥皂水检漏法辅助电子检漏仪，对制冷系统管路、接头、阀门等关键部位仔细涂抹肥皂水。经检查，发现一处管路焊接点出现细微裂缝，这正是制冷剂泄漏的源头。

3.修复漏点：针对管路焊接点裂缝，技术人员决定采用焊接修复方式。先将制冷系统内的剩余制冷剂安全排放，使用专业工具对裂缝处进行清理打磨，确保焊接面清洁平整。随后，运用氧焊设备对裂缝进行焊接修补，焊接过程严格控制温度和焊接时间，保证焊接质量。

4.系统测试：完成焊接修复后，对制冷系统进行氮气保压测试。向系统内充入一定压力的氮气，保压 24 小时，期间密切观察压力变化。经测试，压力无明显下降，确认焊接处无泄漏。接着，使用真空泵对制冷系统进行抽真空操作，抽真空时间持续 2 小时以上，确保系统内空气和水分被抽出。

5.充注制冷剂：依据设备要求，准确称取适量制冷剂，通过专业充注设备缓慢向制冷系统内充注制冷剂。充注过程中，密切关注压力和温度变化，确保充注量精准无误。

6.运行调试：完成制冷剂充注后，启动冷热冲击试验箱，对设备进行运行调试。设置不同的温度冲击程序，观察设备制冷、制热及温度转换等功能是否正常。经过多轮测试，设备制冷效果恢复正常，能够稳定达到设定的高低温温度，各项性能指标均符合要求。