一、产品概述:
ADX-GW高温老化试验箱是电子、电器、塑胶、五金等行业用于模拟高温环境,对产品进行可靠性测试与老化筛选的专用设备,可通过持续高温环境暴露产品潜在缺陷(如元件性能衰减、结构热变形等),为产品质量改进与寿命评估提供数据支撑。设备广泛应用于电路板、锂电池、汽车零部件、通讯设备等产品的出厂前老化测试,核心功能为实现精准控温、稳定升温及长时间连续运行。
二、核心技术参数:
1.温度范围:常规型号温度范围为常温 + 10℃~85℃;
2.控温精度:温度控制精度为 ±1℃,温度均匀度为 ±3℃(在空载、温度稳定后,于箱体有效工作区内多点检测得出);
3.升温速率:默认升温速率为 1℃/min~5℃/min,可通过控制器调节,建议根据样品热稳定性设置(如高分子材料样品建议采用 1℃/min 缓慢升温,避免热冲击);
4.工作尺寸:常见有效工作区尺寸有 1000*800*1300 等(需结合单次测试样品数量与体积选择,确保样品与箱壁间距≥5cm);
5.电源要求:单相 220V/50Hz(小型设备)或三相 380V/50Hz(大型设备),额定功率根据型号不同为 3kW~15kW,使用前需确认电源电压与设备匹配。
三、高温老化试验箱操作流程
1.前期准备:
检查设备外观,确认箱体无破损、密封条完好,散热孔无堵塞;
清理工作区内杂物,确保托盘平整、固定牢固;
连接电源,确认接地可靠,打开设备总开关,待控制器自检完成。
2.样品放置:
待设备处于常温状态时,缓慢打开箱门,将样品均匀摆放在托盘上,避免样品堆叠(单个样品与周围样品间距≥3cm,样品与箱壁、顶部加热管间距≥10cm);
关闭箱门,确保门扣扣紧,密封条贴合无缝隙。
3.参数设置:
在控制器上依次设置目标温度、升温速率(默认 5℃/min,如需调整需逐步递增,避免速率过快)、恒温时间;
设置完成后,点击 “启动" 键,设备开始升温,此时需观察控制器温度显示,确认升温曲线平稳。
4.试验监控:
试验过程中,通过观察窗查看样品状态,禁止频繁开启箱门(每开门一次需 1~2 小时恢复温度稳定,影响测试数据);
若需记录数据,可通过控制器自带的数据存储功能或外接记录仪,定时记录温度值与时间;
若设备出现异常报警(如超温、过载),需立即按下 “急停" 键,待温度降至常温后检查故障原因。
5.试验结束:
恒温时间到达后,设备自动停止加热,进入降温阶段,此时禁止立即打开箱门;
待控制器显示温度降至 50℃以下时,缓慢打开箱门,佩戴隔热手套取出样品,放置在通风处冷却;
关闭设备总开关,断开电源,清理工作区,做好设备使用记录。
四、维护保养
1.日常维护:
每次使用后,用干净抹布擦拭箱体内外,去除残留灰尘与污渍,避免腐蚀性物质附着;
每周检查密封条是否老化、变形,若出现破损需及时更换,防止温度泄漏;
每月清理散热风扇与冷凝器表面积灰(可用压缩空气从外往内吹,压力≤0.3MPa),确保散热通畅。
2.定期保养:
每 3 个月检查加热管与温度传感器接线是否牢固,若出现松动需重新紧固;
每 6 个月对控制器进行校准(可委托专业机构,确保控温精度符合标准);
每年更换设备内部高温线缆与继电器,避免老化引发安全隐患。
五、安全规范
1.操作安全:
操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程,禁止非专业人员擅自操作;
试验过程中禁止触摸设备箱体(表面温度可达 60℃以上,易烫伤),禁止在设备周围堆放易燃易爆物品;
设备运行时,若出现冒烟、异味等异常情况,需立即断电,待设备冷却后排查故障,禁止带故障运行。
2.样品安全:
禁止测试易燃易爆、易挥发、腐蚀性强的样品,若需测试特殊样品,需提前确认样品在高温下的稳定性,避免发生爆炸、泄漏;
单次测试样品总重量不得超过设备额定承重(标注在设备铭牌上),避免托盘变形或设备过载。
3.环境要求:
设备需放置在通风良好、无阳光直射的室内环境,环境温度为 5℃~35℃,相对湿度≤85%;
设备周围需预留≥50cm 的空间,便于散热与操作,禁止靠墙或贴近其他设备放置。